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带压封堵换法兰阀门介绍
 

带压换法兰阀门介绍

一、适应范围:

  本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换,以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言,具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点,尤其针对野外施工,其特点更加突出。
 

二、设备简介:

  管线不停输带压封堵,主要有夹板阀、封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起,测量并计算出封堵就位时各个数据,(见表二)来实现对管线的不停输封堵。 
 
   手动封堵器 
   液动封堵器 
 
表二

   封堵管径m
 
      详细介绍  
带压换法兰阀门介绍

一、适应范围:

  本工艺主要用于带压输送管线的维修、更换,以及沿线站区的改造。它相对于旧的改造工艺而言,具有用时短、费用低、效率高、安全系数大的特点,尤其针对野外施工,其特点更加突出。
 

二、设备简介:

  管线不停输带压封堵,主要有夹板阀、封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起,测量并计算出封堵就位时各个数据,(见表二)来实现对管线的不停输封堵。 
 
   手动封堵器 
   液动封堵器 
 
表二

   封堵管径mm 最大行程mm 适应介质最大压力Mpa 封堵后的密封性能 
PZH300 Φ100~Φ350 800 2.5 达到二级阀门密封要求 
PZH500 Φ350~Φ800 1500 2.5 lfm 
 

三、工艺流程:


管线不停输封堵、开孔工艺

1.  施工前准备

(1) 对所要施工管线的两端地貌进行现场勘察,分析甲方提供的管路技术数据(包括管径、管压、管材、壁厚、介质及温度等)。
(2)检查两端开孔封堵位置管线腐蚀状况,选择较好的部位清理表面防腐层,作为焊接点。 
(3)将作业坑留出足够的空间,以保证焊接人员的安全及为施工提供更大的便利。
 
 2.  焊接球型管件

(1) 在焊接前首先检查球型管件的各部几何尺寸,是否与母管相符,管件自身焊口是否达到要求。
(2)球型管件分上下两部分,相对焊在母管线上,组焊时要求管件与母管同轴、塞堵法兰面与母管轴线平行,法兰中心线与母管的垂直,管件焊接按标准进行。  
 
 3.  管线开孔截断 


(1)两端球型管件焊接完毕后,将符合规格的夹板阀安装到来气端球型管件上,加密封垫联接紧固,打开闸板,清理内部杂物,然后将开孔机安装到夹板阀上,加密封垫联接紧固。
(2)开孔前对 球型管件进行严格的试压检验,无渗漏后方可进行下一步。
(3)根据管线材质、管径,选定切削速度,对管线实施开孔截断作业。
(4)开孔过程中,将临时旁通拼装焊接,并摆放到位。
(5)管线被开孔截断后,提回刀具(同时带出切割下的管块),关闭夹板阀,泄去连箱内介质压力,拆下开孔机,移至另一端开孔位置,进行同样开孔切断作业,完成对管线的截断。拆除钻机,准备封堵作业。
 
4.管线不停输封堵 

(1)将封堵器、封堵连箱和膨胀筒按所需规格选配组装在一起,以及测量并计算出封堵就位时的各个数据,确定封堵方向旁通孔方向.
(2)把组装好的封堵器安装到管线两端夹板阀轴上,并使连箱旁通孔指向同一方向且垂直于旁通管的轴心线,以便与旁通管连接.
(3)检查开孔后取出的管块,分析其形状、切割纹理及表面不平整度和变形程度,以便确定膨胀筒橡胶挤压百分比,及为回填做好准备。 
(4)将临时旁通与两端封堵器的旁通孔加密封垫联接紧固,确定膨胀筒的运行方向。
(5)进行封堵作业前,先确定封堵方向无误后,并由甲方同意方可封堵。
(6)两端封堵后,通过开一个放空孔对管线内介质进行放空,同时确认封堵的严密性。
(7)如封堵不严密,可重新检查各项数据, 找出原因后,再次封堵,直到确认封堵严密后,方可进行管线切割施工。在介质压力稳定的条件下,实现3天无渗漏。
(8)管线切割作业时,如采用气焊切割应离封堵处至少 1.5 米,建议采用不动火切割器对管线进行切割,以避免动火切割对膨胀筒,表面橡胶产生影响,造成意外。
(9)新管线焊接时,清理切割口周围残留物,使其无可燃物,即可在管线上进行新管段的焊接。
(10)利用夹板阀压力平衡器对焊接好的新管段置换充压,达到运行压力后,将膨胀筒松开并提入连箱内,关闭夹板阀与临时旁通阀,泄放连箱及旁通内的介质,断开旁通,拆下两端封堵器,不停输封堵作业结束。
 
 
回填工艺 
 
一、 适用:

  奥通特种管道工程公司的回填工艺,是我公司在开孔、封堵工艺的基础上自行研制的施工工艺,在国内管道施工中是没有先例的,它在管道开孔、封堵施工后将割下的管件回填到管路中,确保管线通球、扫线。
 
二、工艺流程:

(1)检查塞堵板状况,如有问题及时更换,然后将切割下的管块进行必要的处理,计算管块回填到位时的尺寸,使其与原管线上下以及同心度误差不超过 2 ~ 3mm 。将其与塞堵板固定连接,找好角度,一同收入塞堵器连箱内。
(2)将塞堵器安装在封闭的阀门上,打开夹板阀闸板进行塞堵回填作业。
(3)塞堵回填作业完成后,断开连接器,收起塞堵杆,打开连箱泄压阀,排空介质,检查塞堵严密性,直至无介质渗漏方可。
(4)拆除塞堵器、夹板阀,安装盲板,整个不停输作业结束。
(5)管路运行进入正常状态, 球型管件永久保留在管路上,此时即可进行通球扫线作业。
 

塞堵板 
   回填块 
    
     作业结束 
 

流封堵作业流程图 
  
(1)在将要维修或更新管段两端,分别带压焊接管件。 (2)在焊好的管件和法兰堵塞上,安装夹板阀和连箱以及开孔机,分别进行断管开孔和放空开孔 
  
(3)卸下开孔机,安装封堵连箱和封堵器连接临时旁路,连接压力平衡管,操纵管段两端封堵器,将膨胀筒实行封堵。再放空,断管。 (4)恢复管段,作压力平衡,收回膨胀筒,关闭夹板阀,撤除临时旁路,撤除封堵器,安装堵塞,实施回填,撤除夹板阀,在法兰填堵上加盖盲板,作业结束。 
 




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